線束流水線作（zuò）業指導書，目前比（bǐ）較大的企業裏，這（zhè）個指導書不（bú）僅僅是（shì）操作指南，還會包括操作時間的標準，材料的搭配等等全麵的技術（shù）數據下發給生產工藝人員。
為（wéi）什麽要提到操作時（shí）間呢？因為生產（chǎn）效率（lǜ）是指固定投入量下，製程的（de）實際產（chǎn）出與最大產出（chū）兩者（zhě）間的比率。可反映出達成最大產出、預定目標或是最佳營運服（fú）務的程度。亦可衡量經濟（jì）個（gè）體在產出量、成（chéng）本、收入，或是利潤等目標下的績效。所以線束行業也不例外，而且這個標準操作時間是對（duì）線束加工（gōng）生產效率領域影響更大，因為（wéi）目前無（wú）論是國內企業還（hái）是國外企業，比如德國線束（shù）工廠，已經（jīng）全球排名的工廠，人工操作比重還是非常大的。
圖一流水線指導書範本
總之簡單的來說：生產效率就是用（yòng）更少的人，在一定（dìng）當量的時間內，產生出（chū）更大的（de）合格的產品產量。
所以反複（fù）檢查標準文件的準確性是非常（cháng）重要的，比如一條500mm以內基本線徑0。35平方毫米的導線連接一個端子一個膠堵自動（dòng）切割壓接（jiē）的時間是3分鍾每百條，假如線長是1000mm以內，時間（jiān）就遞加0。5結果為3。5分鍾。以此類推等。
二、現場布局的合理性
車間布（bù）局應考（kǎo）慮的因素（sù）有幾個前提，要保證好：照明的清楚度、出入和操作的安（ān）全性，保證員工過道與設備零接觸；以及維護時的（de）方便性等一切（qiē）5s或者6S的現場要求。
此外保證這些基本要求下，合理優化現場車間的布局也（yě）是提高生產效率的很重要的策略。
圖二layout框圖
1、根據生產性質（zhì），合理安排工作區域
如線束生產分為自動切線，自動壓接端子，小膠堵（dǔ）等，然後是手動操作一切大端子（zǐ），熱縮管等（děng）輔助操作。類似這種承接關係，有先後必要的順序（xù）的操作，應（yīng）該縮下來回途中的銜接距離。保證生產的流暢性。
2、根（gēn）據實際生產物料，避免材料移動的交叉迂回
有條件，可行性的物料，比如小的膠堵，保護軟管等材料可以在每個使用區域內都備用物料（liào）。像一些大的物料，或者占用空間的半成品等，盡可能放置在操（cāo）作人員的合適區域，節約來回取料的時（shí）間成本。
三、技術深度，人機結合
雖然目前很多操作都是機器化，比如自動切線，去（qù）絕緣皮，壓接端子（zǐ），甚至目前還有更先（xiān）進的設（shè）備（bèi）可以自動插接端子到護套裏麵，但是這種設備價格非常昂貴。
但是無（wú）論是操作設備，還是手動加（jiā）工都是有人來進行，所以加深對員工的培訓是非常重要的。
圖三人機結合
1、合理安排員工優（yōu）點
女士可以安排在自（zì）動（dòng）加工區域，對物料（liào）的分（fèn）辨比（bǐ）較細心；男士可以安排在手動區域，比如打端子的壓接，充分發揮身體素質的優勢。
2、根據工（gōng）藝要求，結合（hé）人機的可行性
在滿（mǎn）足技術要求的前提下，盡可能的（de）保證人機功能，如盡量（liàng）讓工人抬（tái）手，轉身等基本動作的（de）方便性。
3、加強對員工（gōng）的培訓
四（sì）、優化生產方式
線束產品，特別（bié）是整車線束特點更為突出，在一條流（liú）水線上（shàng）會出現不同單元（yuán）的線束的共同加工成一（yī）個完（wán）整功能的線束產品（pǐn），所以對加工方式，在不同區域加工（gōng），對整體（tǐ）來說時間成本上是有很大差別的。
關於優化沒有基本原則可以去執行，隻（zhī）有根據具體（tǐ）車間，具體流水線的實際情況去優化。
因為優化內容沒有（yǒu）固定的，這裏簡單（dān）講解一下關於優化的具體流程：
生產（chǎn）發現問題（tí）後——工藝分析問（wèn）題，總結出問（wèn）題（tí）——組織生產例會，去討論問題，判（pàn）斷是否可以執行，比如關於線束的一個焊接是在總（zǒng）裝做，還是在預裝配之前就加工好再（zài）拿到流水線上（shàng）下一步加工——然後組織項目會去討論技術方麵的可行性等。1、流水線作業指導書（shū）
目（mù）的：指導員工如何操作
核心：線平衡
內（nèi）容：預插（chā）接表，流水線（xiàn）內和流水線外掛線清單，物（wù）料清單，備（bèi）料清單，鋪線清單，纏（chán）膠工位描述等（děng）等，物料布局圖，人員布局圖（tú），生產過（guò）程布局圖。
2、TimeStudy
線平衡和效率：IS依據HOST係統的工作（zuò）步驟和相應的時間來做流水線作業指導書，完成後要對流水線上的每個（gè）操作（zuò）者進（jìn）行時間測量，這樣是為了比較理論時間和實際時間（jiān），減少一切會（huì）影響效率的動作，進而不斷的完善文（wén）件。
圖片
3、產能計算主要（yào）有（yǒu）兩部（bù）分
（1）人員與設備（bèi）的計算
（2）板子的計算
目的：提高效率，減少勞動強度（dù）
前提：充分了解生（shēng）產工藝
衡（héng）量標準：時間&金錢
4、涉及（jí）Layout版本變化的情況
內容：評估更改的需求是否可行（háng），並需要得到客戶的批準。為其他部門提供麵積數據等支（zhī）持。
優化：對工（gōng）廠布局進行改進
這三點是想做好有效（xiào）的時間管理的最主要的三大（dà）模塊或者方法途徑，在線束領域是（shì）不可忽視的，因為線束（shù）領域最貴（guì）的成本（běn）就是（shì）時間，與其他項目不同，在前期投入設備成本與發動機，動力總成等產品的投入差別很大。
